智能落紗機的常見故障分析和排除方法
來源： 發布時間：2022/5/9 11:21:31
1模組裝置前后、上下運行不暢
原因分析:電機驅動器損壞、線路教障，電機供電線接頭部位松動、脫落，接近開關(傳感器)松動、移位或損壞。
排除故障措施:電機驅動器損壞，信號不能傳遞到電機，電機無法工作；電機供電線A+與A-之間或B+或B-之間斷路，電機同樣不能做出有效動作；接近開關損壞，PLC 檢測不到信號，不能把執行命令傳達給驅動器，繼而電機前后、上下運行不暢。
2夾管裝置拔紗率低
原因分析:抓紗器損壞，聚氨酯墊片有可能漏氣，抓紗器中活塞伸縮不靈活；錠桿上有回絲，壓管太緊，氣壓不夠。
排除故障措施:抓紗器對于拔紗具有決定性的作用，抓紗器中活塞的靈活性、密封性直接影響拔紗的效率,檢查所有的抓紗器，保證不漏氣，所有 的抓紗器都要完好無損，保證抓紗器中的活塞進出靈活，密封性好。錠桿上有回絲，壓管太緊，管紗也會撥不下來，影響拔紗，錠桿上的回絲及時清理。當氣壓不足時，抓紗器中的活塞夾管力度不夠，致使管紗不能拔出，把空壓機開關啟動的最低值調大，有充足的氣量。
3落管機構不下管、卡管
原因分析:管箱推進氣缸漏氣，搖擺氣缸擺動幅度過小，鴨舌變形，螺旋鴨嘴機構變形。
排除故障措施:管箱推進氣缸漏氣,致使管箱推到位后,落紗機行進中會逐步回縮，細紗管不能在錠尖正上方，錠尖無法正常剝離細紗管，造成不落管；搖擺氣缸工作是一個循環動作，頻繁的往復動作容易造成電磁調吸合不到位，產生動作故障，致使管箱擺動幅度過小，造成卡管，不下管。要保持供應的壓縮空氣干凈、穩定的壓力狀態，電磁閥閥體表面要干凈，避免飛花和雜質侵入，影響工作狀態；螺旋管道變形、開裂，使得細紗管在下管過程中受阻，造成卡管。
4剪刀裝置留頭率低
原因分析:剪刀搖擺撥叉磨損或損壞；剪刀片磨損、斷齒；剪刀升降彈簧損壞、變形。
排除故障措施：剪刀搖擺撥叉損壞，致使氣缸出來的動力不能傳遞到剪刀片架，剪刀不擺動；剪刀片斷齒、磨損，不能正常剪紗；剪刀升降彈簧損壞、變形，使得剪刀架升降受阻，不能完成剪紗(正常紗尾在管紗底部纏繞3-5圈)。
原因分析:電機驅動器損壞、線路教障，電機供電線接頭部位松動、脫落，接近開關(傳感器)松動、移位或損壞。
排除故障措施:電機驅動器損壞，信號不能傳遞到電機，電機無法工作；電機供電線A+與A-之間或B+或B-之間斷路，電機同樣不能做出有效動作；接近開關損壞，PLC 檢測不到信號，不能把執行命令傳達給驅動器，繼而電機前后、上下運行不暢。
2夾管裝置拔紗率低
原因分析:抓紗器損壞，聚氨酯墊片有可能漏氣，抓紗器中活塞伸縮不靈活；錠桿上有回絲，壓管太緊，氣壓不夠。
排除故障措施:抓紗器對于拔紗具有決定性的作用，抓紗器中活塞的靈活性、密封性直接影響拔紗的效率,檢查所有的抓紗器，保證不漏氣，所有 的抓紗器都要完好無損，保證抓紗器中的活塞進出靈活，密封性好。錠桿上有回絲，壓管太緊，管紗也會撥不下來，影響拔紗，錠桿上的回絲及時清理。當氣壓不足時，抓紗器中的活塞夾管力度不夠，致使管紗不能拔出，把空壓機開關啟動的最低值調大，有充足的氣量。
3落管機構不下管、卡管
原因分析:管箱推進氣缸漏氣，搖擺氣缸擺動幅度過小，鴨舌變形，螺旋鴨嘴機構變形。
排除故障措施:管箱推進氣缸漏氣,致使管箱推到位后,落紗機行進中會逐步回縮，細紗管不能在錠尖正上方，錠尖無法正常剝離細紗管，造成不落管；搖擺氣缸工作是一個循環動作，頻繁的往復動作容易造成電磁調吸合不到位，產生動作故障，致使管箱擺動幅度過小，造成卡管，不下管。要保持供應的壓縮空氣干凈、穩定的壓力狀態，電磁閥閥體表面要干凈，避免飛花和雜質侵入，影響工作狀態；螺旋管道變形、開裂，使得細紗管在下管過程中受阻，造成卡管。
4剪刀裝置留頭率低
原因分析:剪刀搖擺撥叉磨損或損壞；剪刀片磨損、斷齒；剪刀升降彈簧損壞、變形。
排除故障措施：剪刀搖擺撥叉損壞，致使氣缸出來的動力不能傳遞到剪刀片架，剪刀不擺動；剪刀片斷齒、磨損，不能正常剪紗；剪刀升降彈簧損壞、變形，使得剪刀架升降受阻，不能完成剪紗(正常紗尾在管紗底部纏繞3-5圈)。
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